Cele mai utilizate metode de răcire pentru matrițele de turnare sub presiune

Pentru prelungirea duratei de viață a matrițelor de turnare sub presiune de precizie, este, de asemenea, mai important să efectuați lucrări de răcire în timp, când temperatura este ridicată. Metodele de răcire de preciziematrite de turnare sub presiuneinclud răcirea cu apă, răcirea cu aer, răcirea conductelor de căldură și răcirea indirectă. Să aflăm mai multe despre el mai jos!

1. Răcirea cu apă: Preciziamatriță de turnare sub presiuneFabrica furnizează canale de apă de răcire pentru a permite apei circulante să intre în inserția sau miezul de turnare, aducând astfel căldura din matriță. Răcirea cu apă are o eficiență ridicată de răcire și poate reduce în mod eficient temperatura de suprafață a cavității, dar crește complexitatea structurală. Este folosit în principal pentru matrițe care necesită multă disipare a căldurii. Pentru a preveni condensul pe suprafața cavității, temperatura apei de răcire trebuie să fie mai mare decât temperatura camerei.

2. Răcirea cu aer: Pentru părțile matriței de turnare sub presiune care sunt greu de răcit cu apă, se poate folosi răcirea cu aer, iar răcirea cu aer poate fi efectuată cu suflantă sau aer comprimat. Răcirea cu aer nu poate doar să răcească fabrica de matrițe de turnare sub presiune, ci și să sufle uniform vopseaua, să disperseze gazul volatil al vopselei și să reducă porii turnării. Temperatura de răcire a răcirii cu aer este mult mai mică decât cea a răcirii cu apă.

3. Răcirea conductei de căldură: este utilizată în principal pentru piese mici care sunt dificil de răcit direct prin apă de răcire. În părțile mici care trebuie răcite, se folosește o conductă de căldură pentru a extrage căldură specială și apoi se folosește apă de răcire pentru a răci conducta de căldură.

4. Răcire indirectă: Aliajele cu coeficient ridicat de transfer de căldură pot fi utilizate pentru răcirea indirectă la îmbinarea fierbinte a matriței de turnare sub presiune a mașinii de temperatură a matriței. Știfturile din bronz de amoniu sunt înșurubate în miezul fix, iar capetele știfturilor de cupru sunt prevăzute cu radiatoare pentru a spori efectul de răcire.

Conținutul de mai sus este metoda de răcire a matrițelor de turnare sub presiune, prezentată de data aceasta. Sper că vă poate ajuta să înțelegeți mai bine matrițele de turnare sub presiune.