Matrite de turnare sub presiuneuneori eșuează în procesul de producție prin turnare sub presiune. Cauzele eșecului sunt cauzate în principal de următoarele trei aspecte. Următoarea este o scurtă introducere:
1. Eșecul fragmentării
Sub acțiunea forței de injecție, matrița de turnare sub presiune se va crăpa în punctul cel mai slab, în special semnele marcate sau semnele de prelucrare electrică de pe suprafața de turnare a matriței nu sunt lustruite sau colțurile clare ale turnării vor fi primele a aparea. Crăpătură, când există o fază fragilă la limita granulelor sau bobul este grosier, este ușor de spart. Cu toate acestea, fisurile se extind rapid în timpul ruperii fragile, ceea ce este un factor foarte periculos pentru defectarea de ciobire a matriței. Din acest motiv, pe de o parte, toate zgârieturile și semnele de prelucrare electrică de pe suprafața matriței trebuie lustruite, chiar dacă se află în partea sistemului de deschidere, trebuie lustruită. În plus, materialele de matriță utilizate trebuie să aibă rezistență ridicată, plasticitate bună, duritate bună la impact și duritate la rupere.
2. Eșecul dizolvării
Aliajele de turnare sub presiune utilizate în mod obișnuit includ aliajul de zinc, aliajul de aluminiu, aliajul de magneziu și aliajul de cupru, precum și turnarea sub presiune a aluminiului pur. Zn, Al și Mg sunt elemente metalice mai active și au o afinitate bună cu materialele de matriță, în special Al este ușor de mușcat. Matrite. Când duritatea matriței este mai mare, rezistența la coroziune este mai bună, iar dacă există puncte moi pe suprafața de turnare, rezistența la coroziune este nefavorabilă.
3. Defectarea fisurilor prin oboseală termică
În timpul producției de turnare sub presiune,
matriță de turnare sub presiuneeste supusă în mod repetat acțiunii de răcire și încălzire, suprafața de turnare și interiorul acesteia sunt deformate și sunt implicate unul în celălalt, rezultând cicluri repetate de stres termic, ducând la deteriorarea structurii și pierderea tenacității, provocând micro- să apară fisuri și să continue să se extindă. , odată ce fisura se extinde, metalul topit se strânge și solicitările mecanice repetate accelerează creșterea fisurii. În acest scop, pe de o parte, matrița trebuie să fie suficient preîncălzită la începutul turnării sub presiune. În plus, matrița de turnare sub presiune trebuie menținută într-un anumit interval de temperatură de lucru în timpul procesului de producție de turnare sub presiune, pentru a evita eșecul de fisurare timpurie. În același timp, este necesar să se asigure că nu există probleme cu factorii interni înainte de introducerea matriței în producție și în timpul procesului de fabricație. În producția efectivă, cele mai multe defecțiuni ale matriței sunt defecțiuni de fisurare prin oboseală termică.
