Procesul de turnare sub presiune
Procesul de turnare sub presiune este un proces de unificare a presiunii, vitezei și timpului folosind trei elemente majore: mașină, matriță și aliaj. Pentru prelucrarea termică a metalelor, prezența presiunii este principala caracteristică care distinge procesul de turnare sub presiune de alte metode de turnare. Turnarea sub presiune este o metodă specială de turnare care se dezvoltă rapid în tehnologia modernă de prelucrare a metalelor. Este procesul de umplere a matriței cu metal topit sub presiune mare și viteză mare și de cristalizare și solidificare la presiune înaltă pentru a forma o turnare. Presiunea ridicată și viteza mare sunt principalele caracteristici ale turnării sub presiune. Presiunea utilizată în mod obișnuit este de zeci de MPa, viteza de umplere (viteza porții) este de aproximativ 16 până la 80 m/s, iar timpul pentru ca metalul topit să umple cavitatea matriței este extrem de scurt, aproximativ 0,01 până la 0,2 secunde.
Deoarece produsele realizate prin această metodă au avantajele unei eficiențe ridicate de producție, proces simplu, nivel ridicat de toleranță la turnare, rugozitate bună a suprafeței și rezistență mecanică ridicată, un număr mare de procese și echipamente de prelucrare pot fi salvate, iar materiile prime pot fi salvate. . O parte importantă a industriei de turnătorie a țării mele.
